随着肉制品需求不断增加,肉类加工工业发展迅猛。据统计,肉类加工业每年排放废水近20亿m3,占全国废水总排放量的6%左右。鉴于肉类加工业废水排放量较大,其水质又具有一定的特性。 肉类加工废水主要来自:宰前饲养场排放的畜(禽)粪冲洗水;屠宰车间排放的含血污和畜(禽)粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量畜(禽)毛的高温水;剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜(禽)毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并具有明显的腥臭味,是一种典型的**废水。 随着我国肉类加工工业的不断发展,每年都会产生大量的这种高浓度**废水,若不经过有效处理直接外排,必然会对当地的地表水体造成污染,不仅影响经济发展,而且还危及生态安全。 处理工艺流程: 废水进入格栅池,由于生产废水中含有大量的悬浮物及杂物,为防止其对调节池及后续构筑物处理的影响,设**械格栅去除大块悬浮物。 废水经格栅池后自流进入隔油池,去除废水中部分油脂,后流入调节池,是作为废水水量调节和均质的构筑物。由于生产废水在白天与夜晚排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点。要使后续处理系统均衡地运行,尽量减少生产废水冲击负荷的影响,以达到理想的处理效果,则需设调节池,对废水水量进行调节并均质,使调节池提升泵始终按平均处理水量向后续处理系统供水。资料统计,调节池有效容积按6-8倍平均小时处理量计算。池末端安装排污泵2台,用于将水提升到气浮池,一用一备。提升泵的运行受液位浮球控制。调节池中的水位处于高液位时水泵自动启动;处于低液位时水泵自动停止。 气浮采用平流式气浮装置,它由池体,溶气罐、空压机及回流水泵组成,由一个电控箱进行控制操作。废水中有大量的细小悬浮物及油脂,通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度,在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂,废水经加药反应后进入气浮池内,与通过TJ型释放器释放的气泡充分混合接触,使水中的絮凝体粘附在微小气泡上,释放的气泡平均直径Φ30um左右,絮体浮向水面形成浮渣,浮渣聚集到一定厚度后,由刮渣机刮入气浮泥槽道送到浮渣池,气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用,剩余的清水通过溢流管进入水解酸化池。 废水在水解酸化池中通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂**物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质,从而将废水中的有害物质转化为无害物质。